碳纖維加固具有節省空間，施工簡便，不需要現場固定設施，施工質量易**，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。
碳纖維加固工程常見問題：
1.碳纖維布或建筑結構膠質量達不到設計要求。
2.混凝土結構表面打磨處理不符合規范要求。
3.建筑結構膠配比、攪拌等使用方法不符合建筑結構膠使用要求，或粘貼碳纖維布時施工方法不符合施工規范要求。
4.碳纖維布在被保護前受到破壞，或保護層受到破壞（或保護層裂縫）。
碳纖維加固工程常見問題防治方法：
1.碳纖維布或建筑結構膠質量達不到設計要求
（1）施工過程中為**碳纖維布及建筑結構膠質量達到設計和規范的要求，在施工前應安排專業技術人員熟悉設計圖紙及相關加固施工規范，并根據圖紙設計要求提出碳纖維布及建筑結構膠的材料計劃，材料計劃經技術負責人審核后交材料人員采購，采購時材料人員必須嚴格按照圖紙設計的規格、型號，并選擇技術成熟、信譽好且隨產品提供質量**資料的廠家進行采購。
碳纖維布廠家指出，碳纖維布及建筑結構膠在使用前應選擇有資質的實驗室取樣復試，當其質量滿足設計及規范要求時方可使用。
（2）在施工過程中應采取保護措施，嚴格按照碳纖維布及建筑結構膠的使用說明保護其不受污染或破壞，如遇到不合格或遭到破壞的碳纖維布和結構膠，應及時選擇合格的材料進行更換。
2.混凝土結構表面打磨處理不符合規范要求
（1）結構混凝土面處理時首先把疏松混凝土鑿掉，并把銹蝕的鋼筋用鋼絲刷刷掉被銹蝕層，然后用壓縮空氣將表面浮塵清除干凈。對于較大面積的劣質層，在鑿除后應用環氧砂漿進行修復，并養護3d。在該工序施工中一定要注意兩點，一是必須將疏松的混凝土剔鑿掉，否則會影響加固效果；二是必須待修補砂漿干燥后，再進行下道工序的施工，否則也會影響加固質量。
（2）針對未鑿部位但需加固處用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。在該工序的施工中必須將老混凝土表面浮漿、油污等雜質清理干凈，且打磨平整，否則易使碳纖維布與結構面間形成隔離層，或有凸起和凹坑，造成碳纖維布粘結成空鼓或氣泡。
（3）待混凝土面剔鑿、修補、打磨完成后，用丙酮將需粘貼處清洗干凈。該工序施工時，也必須將混凝土表面的浮塵清洗干凈，否則也易造成碳纖維布粘結空鼓。
（4）針對因混凝土基層處理不好而引起的質量問題，必須采取正確的處理方法，以**處理后的加固質量滿足設計及施工規范要求。
3.建筑結構膠使用方法不正確或粘貼方法不符合規范要求
（1）技術交底
在施工前現場技術人員應根據設計圖紙要求、施工規范要求及上述材料產品使用說明針對建筑結構膠的使用方法及碳纖維布的粘貼方法編制技術交底，對施工人員進行現場技術交底，使每個參與施工的人員熟悉掌握建筑結構膠的使用方法及碳纖維布粘貼施工方法。
（2）樣板先行
在大面積粘貼施工前，由技術人員指導，全體施工人員參加，選擇一個粘貼面積較小的構件進行現場粘貼試驗，待試驗結果合格且全體施工人員掌握施工方法后，再進行大面積的粘貼施工。
（3）建筑結構膠配比、攪拌注意事項
1）建筑結構膠的兩組成份要嚴格按使用說明中要求的數量比例進行配比，并按投放次序進行投放攪拌。生產廠家的推薦配比，是以大量試驗數據為基礎的，施工中應遵循此比例，誤差應控制在3%以內。超過規定的誤差，將對膠固化后的性能產生不利影響。
2）結構膠攪拌時，應攪拌均勻。雙組分結構膠混合攪拌均勻非常的重要，結構膠的黏度越大，攪拌時間應越長，均不宜少于10min。
3）結構膠攪拌時應避免摻入其他雜物，否則會影響結構膠的質量。
粘貼注意事項
（1）碳纖維布一定要用粘貼結構膠浸潤透，盡可能讓結構膠充分滲入碳纖維單絲之間的空隙中，提高各單絲之間共同工作的性能。
（2）浸潤后的碳纖維布用手輕壓貼于需要的位置，用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使結構膠從兩邊溢出，**碳纖維布與結構之間密實無空洞，或者有效粘貼面積不小于95%。待指觸干燥后，即可以進行第二道碳纖維布的粘貼。注意：碳纖維布的搭接長度一般為100mm，端部用橫向碳纖維布固定。
（3）碳纖維片材沿其纖維方向折直角會導致應力集中，影響其強度發揮。施工時將角部磨成圓角，可減緩應力集中，碳纖維布的強度基本不受影響。
（4）粘貼施工時所用結構膠自攪拌完成時應在說明書規定的時間內使用完，否則也會影響加固質量。
保護層施工要點
為**已粘貼的布外側砂漿保護層不裂縫，應處理好以下幾點：
（1）在已粘貼碳纖維布表面撒沙時，應選用不含泥塊、雜物的中粗砂。
（2）粉刷砂漿保護層時應**結構膠完全凝固和干燥。
（3）在粉刷砂漿保護層前，用水適量將已粘貼的碳纖維布潤濕，粉刷完的砂漿保護層應灑水進行養護。
當前位置：
碳纖維加固
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